Die Lageraktivität des Einlagerns von Artikeln nach ihrem Eingang oder ihrer Herstellung erfolgt je nach Konfiguration der Logistikfunktionen auf unterschiedliche Arten. Die Komplexität der Einrichtung reicht von keinen Lagerfunktionen über grundlegende Lagerfunktionen für die individuelle Abwicklung einzelner Aufträge in einer Aktivität oder mehreren Aktivitäten bis hin zu erweiterten Konfigurationen, bei denen alle Lageraktivitäten in einem gesteuerten Workflow durchgeführt werden müssen.
In der folgenden Tabelle wird eine Reihe von Aufgaben mit Verknüpfungen zu den beschriebenen Themen erläutert. Diese Aufgaben sind in der Reihenfolge aufgeführt, in der sie normalerweise ausgeführt werden.
| Aufgabe | Siehe |
|---|---|
Verschaffen Sie sich einen Überblick der verschiedenen Möglichkeiten der Einlagerung je nach Komplexität der Lagerkonfiguration. | |
Drucken Sie eine Liste der Artikel, die für einen Auftrag oder mehrere Aufträge eingelagert werden sollen. | |
Buchen Sie den Eingang von Artikeln direkt im Beleg des eingehenden Auftrags, da keine Lagerfunktionen vorhanden sind. (Funktioniert analog für Einkaufs-, Umlagerungs- und Produktionsaufträge.) | "Buchen von Bestellungen" unter Bearbeiten von Bestellungen |
Lagern Sie Artikel auftragsweise ein, und buchen Sie bei einer Basis-Lagerkonfiguration den Eingang in derselben Aktivität. | |
Lagern Sie produzierte Artikel in einer Basis-Lagerkonfiguration ein. | "Einlagern von Fertigprodukten mit dem Beleg "Lagereinlagerung"" unter Einlagern fertig produzierter Artikel |
Lagern Sie Artikel für mehrere Aufträge in einer erweiterten Lagerkonfiguration ein. | Vorgehensweise: Einlagern von Artikeln mit Lagereinlagerungen |
Lagern Sie produzierte Artikel in einer erweiterten Lagerkonfiguration ein. | "Einlagern von Fertigerzeugnissen mithilfe der internen Einlagerungsanforderung oder der Lagerplatzumlagerung" unter Einlagern fertig produzierter Artikel |
Sie erhalten sofortigen Zugriff auf Einlagerungen, die Ihnen als Lagermitarbeiter zugewiesen sind. | |
Planen Sie optimierte Einlagerungsanweisungen für eine Reihe gebuchter Lagereingänge, bevor Sie die Lagermitarbeiter die Wareneingänge direkt bearbeiten lassen. | |
Stellen Sie Artikel zurück, die im Prinzip intern kommissioniert wurden, z. B. für einen Produktionsauftrag, bei dem nicht die erwartete Menge verbraucht wurde. | "Erstellen einer Einlagerung aus der internen Einlagerungsanforderung" unter Kommissionieren und Einlagern ohne Herkunftsbeleg |
Erstellen Sie (erneut) gelöschte Einlagerungszeilen auf Grundlage gebuchter Lagereingangszeilen in einer erweiterten Lagerkonfiguration. | Vorgehensweise: Erstellen von Einlagerungen aus gebuchten Wareneingängen |
Teilen Sie beim Erstellen von Lageranweisungen eine größere Einheit in kleinere Einheiten auf. | "Gebindeanbruch beim Einlagern" unter Automatischer Gebindeanbruch für gesteuerte Einlagerung und Kommissionierung |
Weisen Sie Artikeln beim Eingang ins Lager neue Serien-/Chargennummern zu, um ein Verfolgen der Artikel zu ermöglichen, nachdem sie verkauft werden und während sie sich im Lager befinden. | So wird's gemacht: Serien- und Chargennummern bei eingehenden Vorgängen zuordnen |
Teilen Sie eine Einlagerungszeile auf, um einen Teil der Einlagerungsmenge an freien Lagerplätzen einzulagern, da der vorgesehene Lagerplatz aufgefüllt wird. |